Generador de oxígeno Vpsa de oxígeno de agua

Principio de funcionamiento del generador de oxígeno de adsorción por oscilación de presión VPSA
1. Los componentes principales del aire son el nitrógeno y el oxígeno. A temperatura ambiente, el rendimiento de adsorción de nitrógeno y oxígeno en el aire en el tamiz molecular de zeolita (ZMS) es diferente (el oxígeno puede pasar pero el nitrógeno se adsorbe) y diseñe un proceso apropiado. El nitrógeno y el oxígeno se separan para obtener oxígeno. La capacidad de adsorción del nitrógeno en el tamiz molecular de zeolita es más fuerte que la del oxígeno (la fuerza entre el nitrógeno y los iones superficiales del tamiz molecular es más fuerte). Cuando el aire pasa a través del lecho de adsorción con adsorbente de tamiz molecular de zeolita a presión, el tamiz molecular adsorbe el nitrógeno y el tamiz molecular adsorbe el oxígeno. Menos, enriquecerse en la fase gaseosa y fluir fuera del lecho de adsorción para separar el oxígeno y el nitrógeno para obtener oxígeno. Cuando el tamiz molecular adsorbe nitrógeno hasta la saturación, detenga el flujo de aire y reduzca la presión del lecho de adsorción, el nitrógeno adsorbido por el tamiz molecular se desorbe y el tamiz molecular se regenera y puede reutilizarse. Dos o más lechos de adsorción funcionan alternativamente para producir oxígeno de forma continua.
2. Los puntos de ebullición del oxígeno y el nitrógeno están cerca, los dos son difíciles de separar y se enriquecen juntos con el clima. Por lo tanto, la planta de oxígeno de adsorción por cambio de presión generalmente solo puede obtener 90-95% de oxígeno (la concentración de oxígeno es 95,6% y el resto es argón), también conocido como enriquecimiento de oxígeno. En comparación con la unidad de separación de aire criogénica, esta última puede producir oxígeno con una concentración superior al 99,5%.
Tecnología de dispositivo
1. El lecho de adsorción de la planta de oxígeno de separación de aire por adsorción por oscilación de presión debe incluir dos pasos operativos: adsorción y desorción. Para obtener de forma continua el gas producto, normalmente se instalan más de dos lechos de adsorción en el generador de oxígeno y, desde la perspectiva del consumo de energía y la estabilidad, se proporcionan además algunos pasos auxiliares necesarios. Cada lecho de adsorción generalmente se somete a etapas tales como adsorción, despresurización, evacuación o regeneración por descompresión, reemplazo de lavado y compensación y aumento de presión, y la operación se repite periódicamente. Al mismo tiempo, cada lecho de adsorción se encuentra en diferentes etapas de operación. Bajo el control del PLC, los lechos de adsorción se cambian regularmente para coordinar el funcionamiento de varios lechos de adsorción. En la práctica, los pasos están escalonados, de modo que el dispositivo de adsorción por oscilación de presión puede funcionar sin problemas y obtener gas producto de forma continua. . Para el proceso de separación real, también se deben considerar otros componentes traza en el aire. La capacidad de adsorción del dióxido de carbono y el agua en los adsorbentes comunes es generalmente mucho mayor que la del nitrógeno y el oxígeno. Pueden introducirse adsorbentes adecuados en el lecho adsorbente (o el adsorbente generador de oxígeno en sí) para ser adsorbidos y eliminados.
2. El número de torres de adsorción requeridas por el dispositivo de producción de oxígeno depende de la escala de producción de oxígeno, el rendimiento del adsorbente y las ideas de diseño del proceso. La estabilidad operativa de varias torres es relativamente mejor, pero la inversión en equipo es mayor. La tendencia actual es utilizar adsorbentes de generación de oxígeno de alta eficiencia para minimizar el número de torres de adsorción y adoptar ciclos operativos cortos para mejorar la eficiencia del dispositivo y ahorrar la mayor inversión posible.
Características técnicas
1. El proceso del dispositivo es simple
2. La escala de producción de oxígeno es inferior a 10000 m3 / h, el consumo de energía de producción de oxígeno es menor y la inversión es menor;
3. La cantidad de ingeniería civil es pequeña y el ciclo de instalación del dispositivo es más corto que el del dispositivo criogénico;
4. El costo de operación y mantenimiento del dispositivo es bajo;
5. El dispositivo tiene un alto grado de automatización, es conveniente y rápido para iniciar y detener, y hay pocos operadores;
6. El dispositivo tiene una gran estabilidad de funcionamiento y alta seguridad;
7. La operación es simple y los componentes principales se seleccionan de fabricantes internacionales reconocidos;
8. Uso de tamiz molecular de oxígeno importado, rendimiento superior y larga vida útil;
9. Fuerte flexibilidad de operación (línea de carga superior, velocidad de conversión rápida).
Índice técnico
1. Escala del producto: 100-10000Nm3 / h
2. Pureza del oxígeno: ≥90-94%, se puede ajustar en el rango de 30-95% según los requisitos del usuario.
3. Consumo de energía de producción de oxígeno: cuando la pureza del oxígeno es del 90%, el consumo de energía convertido en oxígeno puro es de 0.32-0.37KWh / Nm3
4. Presión de oxígeno: ≤20kpa (se puede presurizar)
5. Poder: ≥95%

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La empresa está ubicada en el parque industrial Fuyang Gaoqiao, junto al lago Hangzhou West, el río Fuchun, el lago Qiandao y otros lugares de interés nacionales.

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A: 1) Consulta --- envíenos todos los requisitos claros.
2) Cotización --- formulario de cotización oficial con todas las especificaciones claras.
3) Archivo de impresión --- PDF, Ai, CDR, PSD, la resolución de la imagen debe ser de al menos 300 dpi.
4) Confirmación del contrato --- proporcione los detalles correctos del contrato.
5) Condiciones de pago --- T / T 30% por adelantado, equilibrado antes del envío.
6) Producción --- producción en masa g. Envío, transporte terrestre, aéreo o mensajería. Se proporcionará una imagen detallada del paquete.
7) Instalación y puesta en servicio.